"Le béton désactivé est obtenu par pulvérisation d'un désactivant sur la surface fraiche d'un béton au
moment du coulage, afin de faire apparaitre après rinçage à haute pression,
les granulats de couleurs !"
Materiel
- Bastaing ou calepinage (pierre,brique,pavé .. ) pour le coffrage .
- Râteau, pelle, truelle, taloche, règle de mise à niveau.
- Brosse à encoller ou balai.
- Produit de cure.
- Pulvérisateur muni d’une buse dispersant le produit en fines goutelettes.
- Nettoyeur haute pression (120 bars mini).
- Joint PVC, scieuse à disque ou calepinage .
- Aiguille vibrante, striker ou règle .
Préparation
Au préalable, le chantier doit être protégé afin d’empêcher le passage des véhicules,
des piétons et des animaux.
Le sol :
Pour un faible trafic, le sol doit être décaissé sur une hauteur de 45 cms et rempli de matériaux concassés
sur une hauteur de 30 cms. Les eaux superficielles doivent être évacuées. Pour un trafic plus important,
un calcul de chaussée devra être étudié .
Le coffrage :
Il peut être réalisé traditionnellement avec des bastaings mais la technique du calepinage
est vivement conseillée .
Le calepinage et les joints PVC :
Les matériaux type pierres, briques, pavés créent des bandes décoratives et servent de points
d’appui lors de la mise en oeuvre.
Le coffrage bois est ainsi suprimé. Placé de manière judicieuse, le calepinage supprime aussi les joints qui,
sinon, devront être prévus (dans le cas d’un béton fibré, tous les 25 m², avec la plus grande
longueur inférieure à 2.5 fois la largeur ).
Protection du calepinage et des abords :
Pulvériser ou appliquer un produit protégeant le calepinage des projections de béton .
Ferraillage :
Le désactivé est fibré, ce qui permet de supprimer le treillis anti-fissurations dont la pose est toujours
pénible et délicate ( le treillis devant être à mi hauteur de l’épaisseur du béton ). Un béton fibré
ne remplace en aucun cas le treillis de structure .
Mise en oeuvre
Humidifier à refus le support avant le bétonnage
Tirer le désactivé au râteau et faire le niveau à la règle (si la livraison est assurée par plusieurs toupies,
travailler en “damier”, c’est à dire par carrés de surfaces identiques)
Vibrer le fond parallèlement au sol, à l’aiguille vibrante, à la règle, ou au striker en prenant soin de ne
pas trop faire remonter la laitance
Talocher : lisser la surface jusqu’à ce que les cailloux ne soient plus visibles.
Lisser : la surface doit être plane et lisse, sans vague ni creux apparent.
Pulveriser un désactivant uniformément sur toute la surface à traiter, immédiatement après le lissage,
si il y a ressuage d’eau en surface, attendre un peu, mais le béton ne doit pas avoir effectué sa prise !
Le désactivant ralentit la prise du béton en surface ce qui permet d’éliminer la laitance superficielle
par jet haute pression et de mettre à nu la partie supérieure des granulats .
Quantité de désactivant : environ 1 litre pour 4 m².
Protéger le chantier s’il y a risque de pluie ou de fortes chaleurs .
Laisser agir le désactivant pendant plusieurs heures, variable en fonction de la saison et de la température.
Rincer à l’eau de ville avec un jet haute pression (120 bars min) pour éliminer le désactivant et la
laitance superficielle, ainsi, la partie supérieure des granulats apparait. Si des morceaux de bétons
ou de granulats “sautent” lors du lavage, laisser durcir quelques heures de plus
Finir le rinçage par un écoulement d’eau sans pression, l’eau doit être bien claire.
Si le calepinage ou les joints PVC n’ont pas été prévus, scier les joints sur béton sec dans les
48 heures après le coulage .
Entretien
Traitement préventif :
Il est vivement conseillé d’appliquer, quelques semaines après la fin du chantier, par pulvérisation ou au
rouleau, un film de surface qui, par imprégnation, empêchera la pénétration des hydrocarbures
et facilitera l’élimination des salissures superficielles par simple lavage .
Domaines d’Application :
* Voirie urbaine
* Parvis d’église
* Rond point
* Accès de garage
* Rue piètonne
* Trottoir
* Allée cimetière
* Terrasse
* Place
* Cour d’école
* Passage pièton
* Allée de jardin
* Voirie lotissement
* Rampe handicapé
* Zone de décelération
* Plage de piscine ...
* Séparateur circulation
* Piste cyclable
* Parking
Avantages :
“La liberté de conception des formes, des teintes, des aspects de surface permet de struturer l’espace et d’intégrer harmonieusement des ouvrages réalisés dans l’architecture et le paysage environnant “.
Résistance de la surface à l’usure
Résistance à la chaleur et au froid
Entretien réduit
Uniformité de surface
Antidérapant peu d’aquaplaning
Meilleur visibilité nocturne
Différenciation entre piétonniers et circulés
Rapidité de mise en oeuvre
Pas de fondations complexes
Réduction des épaisseurs de la structure, donc des terrassements
Facilité d’adaptation aux formes diverses
Durabilité de l’aménagement sur plusieurs décennies
Gain sur les travaux d’assainissement
Entretien simplifié après pulvérisation des résines de finition
Traitement curatif :
Après quelques années d’utilisation, le béton peut nécessiter un nettoyage visant à éliminer toutes
traces de souillures pour lui rendre ses couleurs d’origine. Des produits adaptés permettent de lui
restituer son aspect initial par un simple brossage en surface. Nous pouvons ensuite appliquer
un film protecteur comme au paragraphe précédent.
Fonctions
Voirie urbaine - Parvis d’église - Rond point - Accès de garage - Rue piètonne - Trottoir - Allée cimetière
Terrasse - Place Cour d’école - Passage pièton - Allées de jardin - Voirie lotissement - Rampe handicapé
- Zone de décelération - Hall d'entrée - Séparateur circulation - Piste cyclable - Parking
Patio - Plage de piscines
Caractéristiques
* Les bétons d’aménagement sont formulés selon les fonctions auxquelles ils sont destinés et selon
l’aspect final recherché (ciment blanc ou gris, granulats roulés ou concassés, matrice de couleur,
teinte des gravillons ... )
* Ils entrent dans le champ d’application de la norme P 18-305. A ce titre, ils répondent aux conditions
de dosage en liant ou en liant équivalent, aux résistances minimales, et au rapport eau / liant
maximum de leur classe d’environnement.
* Ces bétons sont destinés à rester apparents. Selon l’état de surface recherché, ils subissent
un traitement chimique ou mécanique.
Qualités
Résistance à l’usure
Résistance aux chocs thermiques
Uniformité de surface
Rapidité de mise en fonction
Facilité d’adaptation aux formes diverses
Durabilité de l’aménagement sur plusieurs décennies
Entretien simplifié après pulvérisation des résines de finition
Descriptif
BESTDESACTIV est une gamme de 2 désactivants de surface “positif” en phase aqueuse, sans danger
pour les utilisateurs et sans nuisance pour l’environnement . Il permet de retarder l’hydratation du
ciment à la surface non coffrée du béton . Le nettoyage final des bétons ainsi traités permet de rendre
les granulats apparents. L’absence de solvants facilite grandement son utilisation : il n’est pas necessaire
de protéger les abords des surfaces à traiter, à l’exception des façades peintes et des supports poreux .
Le nettoyage des matériels de pulvérisation se fait par rinçage à l’eau.
Technique
Nature : liquide
Couleur : jaune et vert
pH : P03 ------- 3 = 1
P06 ------- 9 = 1
Viscosité dynamique à 20 ° C : < 500 mPas
Application
Pour obtenir de bons résultats, il est important d’avoir une bonne homogénéité du béton Le béton à
désactiver sera mis en place par talochage, et si necessaire, par vibration de courte durée, une vibration
trop forte risquant de faire ressortir les granulats les plus gros en provoquant une séparation du
mélange. Le type et le dosage du ciment influent sur la rapidité de prise du béton, l’utilisation
d’un ciment à prise plus rapide ou la formulation d’un béton plus riche en ciment diminuant
la profondeur de la gravure.
La quantité d inertes fins que contient le béton influe sur l’aspect esthétique final obtenu “ouvert”
ou “fermé”. L’emploi de fibres synthétiques est conseillé en vue d’augmenter la cohésion du béton
à désactiver et d’en faciliter la mise en place. Si l’eau de ressuage apparait, attendre sa disparition,
homogénéiser le produit de façon uniforme grâce à un système de pulvérisation ( buse 0,79 mm et
pression de 2 à 4 bars ) Cependant si un délavage intervenait 2 à 3 heures après la pulvérisation,
le résultat resterait satisfaisant. Lavage du béton après 5 à 24 heures selon les conditions climatiques,
il sera lavé à l’eau sous pression de 100 à 150 bars.
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galerie photos
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